台车式抛丸机就是针对重量大,外形尺寸大,产量不大的产品表面处理的一种抛丸清理设备,台车式抛丸机是一种为大工件清砂除锈、消除内部应力、提高承受交变应力而专门设计的工艺。
台车式抛丸机利用高速抛射的弹丸流对工件表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层,由此导致工件内部组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而达到砂除锈、消除内部应力、提高承受交变应力,确保工件的可靠性和耐久性。
台车式抛丸机采用三维模拟,特别是清理室和抛丸器的布置,经过三维模拟后,确保钢丸对工件100%覆盖率,钢丸不空抛不对抛,提高抛丸器耐磨件和清理室护板寿命。
台车式抛丸机由电气控制的回转平车输送产品送进抛丸机室体内抛射区,平车配置回转装置,带动工件在清理室回转,同时其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在抛丸室外设置装卸工件工序。
抛丸器抛出的弹丸由丸料循环系统进行收集、筛选、以满足循环使用要求。丸料循环系统工作方式是:散落的弹丸经抛丸清理室下面螺旋输送机送至斗式提开机,再经斗提机提升到一定高度。向分离器布料,经分离器风选的弹丸,除去粉尘、焊渣等杂物,把质量好的弹丸分离出来,储存在储料箱内,以备使用。储料箱下部安装有丸料控制阀和溜丸管,通向各个抛丸器,弹丸循环使用。布局合理,操作方便。
抛丸除锈时会产生较大的粉尘,配有可靠通风除尘系统,达到国家环保要求。除尘器采用脉冲反吹式布袋除尘器,处理效率高,占地小,维护方便。
根据现代工艺理论,增加设备使用率,提高产品质量和产量,悬链式抛丸机根据悬链行走方式分为悬链连续式抛丸机、悬链步进式抛丸机。
铸造、大型工程件、床身、车体、造船等零部件要求清砂除锈、消除内部应力,随着产品可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度,抛丸清理成为必不可少的工艺,更具有十分重要的意义。
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