弹簧抛丸强化机

弹簧抛丸机工作原理

弹簧抛丸强化机就是针对弹簧表面处理的一种设备，抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对弹簧表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致弹簧表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力，达到提高弹簧的可靠性和耐久性。

弹簧抛丸机设备抛丸强化过程

抛丸强化过程中由电气控制的可调速输送辊道拨叉将弹簧或者其他环形产品送进抛丸机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，弹簧表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在抛丸室外两边进出口辊道装卸工件。
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

弹簧抛丸机应用领域

航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

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