抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程

抛丸机是做什么的，喷丸机械主要有：喷丸清理机、抛丸机（俗称：抛丸床）、抛丸清理机。我们生产的抛丸机主要用于对钢铁和非金属金属表面的除锈工作，清理过程采用高压水雾喷淋等技术，可以达到理想的除锈效果。钢丸是铸造用来清除钢板表面锈污，提高表面光洁度的材料。清理室内可同时供5人使用，抛丸室内空间大，可根据工件大小随意调节。钢丸在进入抛丸室前必须要经过一段时间的预处理过程，其主要目的是除去工件表面的氧化皮和锈蚀锈斑。使用钢板除锈后还可以使金属表面更光滑，增强抗氧化性和抗蚀性。通过式抛丸机是一种用来清理铸件的设备。它可以把工件在室内进行全角度抛射清理，完后工件就可以进入下一个清理环节了。抛丸机分手动和自动两种工作方式，它也可以分为履带式和链轮履带式两种主要有履带行走方式；手动操作方式：可由手动控制方向及速度调整；自动操作方式：主要是通过机械对零件进行抛射等处理后再进行下一步工作。

1.操作人员必须持证上岗，并对自己负责。

操作人员必须熟知机械性能，严禁擅自调整或拆卸、改装机械设备。

2.在开机前，应先检查电机接线是否正确，然后按铭牌上所示的接线方法对抛丸机进行连接。

在使用过程中，如发现电动机运转不正常、电机发热、风扇运转速度过快或过慢、抛丸器振动严重，应立即停机检查原因，并予以排除。

3.启动风机后请及时关闭电源，以防过热损坏电器元件。

清理室的门要随时关闭，以免粉尘被吸入管道内。

4.抛丸机在使用中要注意清洁卫生，防止灰尘及杂物进入机器内，影响使用寿命。

定期清理机器内外，如有脏物应及时清理，以保证抛丸机的正常运行。清理工件时要注意，不能让抛丸过程中产生的金属屑飞溅到身上或弄脏衣服和手。对于容易变形或损坏的零件要及时进行更换，否则会造成零件的损坏。

5.抛丸机能同时进行多个工序的生产或加工过程，因此需要同时对多道工序的工件和工作场地进行清理。

所以，抛丸机的生产工序要经过多道工序的同时进行，以保证生产质量；

6.工件应垂直放置在抛丸器上或放置好后再装上抛丸清理器。

否则，会使抛丸器产生偏转，影响工作质量。

7.为了保证抛丸作业的质量，建议采用标准工件的方法来清除其表面氧化皮。

但对于某些大型工件，在对其进行表面清理时，应采用专用的抛丸器。因为当用抛丸器来清除工件表面的氧化皮时，工件可能会有较大的变形。

8.为了防止粉尘污染环境，在清理完工件后必须及时关闭抛丸器门及各进出弹丸通道的阀门。

抛丸机作为一种喷砂设备，其主要是针对金属表面的锈迹、氧化层以及附着在金属表面的附着物进行清理、强化和去除的一种机械设备。在喷丸前，工件必须要先进行预处理（如喷砂处理）才能进入喷丸。这是因为工件表面有许多细小的氧化物或铁锈等附着物，它们与钢材一样均属非金属材料，所以必须用钢丸清除掉。钢丸可以选择不锈钢丸料或者其它类型。

9.在清理过程中严禁擅自打开抛丸器门以保证弹丸不会从缝隙内泄漏出来或飞溅到工作场所以外的地方从而造成环境污染和人身安全事故。

在清理室内，工件和抛丸器分离，经清理室顶部的抛丸器进入提升机室，抛丸器提升到一定高度后自动下降至低处，在弹丸的作用下由输送机送入弹砂分离器内。工件和弹丸在分离的同时，弹丸被抛出到抛丸室内。清理过程中由于被清理件的移动，使抛丸器也相应地移动。因此在清理过程中必须注意工件和弹丸的相对运动方向以及速度是否与清理线垂直。在操作时要注意安全问题。

10.操作人员必须严格遵守“三不带”及“十不用”制度。

“三不带”：未经专业培训、未经严格考核的人员，不准操作；未经专业培训、考核的人员，不准擅自操作。

11.操作人员必须戴好安全帽、穿好防护衣，并对清理现场进行清扫和通风除尘等工作。

要保持现场清洁，严禁带异物进入清理室。工作结束后，要将机器的清理工件收拾干净并清理出弹丸和杂质。禁止站在抛丸器旁观看弹丸的撞击情况，防止被弹丸击伤。要注意机器各部位的维护，及时紧固件，保持机器清洁卫生。

12.在更换弹丸或清理丸料时要检查弹丸的粒度分布情况以及清理效果是否符合要求，并且应保证弹丸中的钢砂和磨料浓度不超过标准规定。

由于各种工件表面清理后都需要进行预处理，所以抛丸机是用来处理工件表面的机械设备，也叫抛丸机或清理设备。采用这种设备时需要注意的问题有：①在更换弹丸时要保证弹丸中未含有钢砂，磨料和其他杂质；②不能用砂子代替。同时在更换弹丸或清理工件时不要将砂子、磨料和其它杂质带到外面。否则会造成事故。

13.要定期对抛丸器进行检查（如有损坏及时更换）并定时做好除锈工作及密封工作、清理弹丸及粉尘时严禁打开或关闭任何与抛丸器有关的设备以及检修门等，否则会影响机器使用寿命及抛丸器效率等；

抛丸机可以对铸件、锻件、带钢及锻件进行表面处理，清理后的金属表面形成粗糙均匀的表层，使之更接近金属材料的特性。因此，抛丸机对提高工件表面质量，增加被处理工件表面与基体的接触时间具有重要作用。抛丸机是通过抛丸器抛出高速弹丸将工件（如铸铁件等）表面清理干净。抛丸处理后的产品质量要达到标准要求才能出厂。