喷砂机使用安全注意事项

喷砂机使用安全注意事项

喷砂机是一种用于去除工件表面金属和非金属上的各种氧化皮、锈斑、污物等缺陷，使工件表面得到粗糙度要求很高的加工。它广泛应用于机械制造行业、金属制品生产制造行业等，对工件进行强化和修复。喷砂机是一种机械设备，在工业生产中发挥着重要作用，但如果使用不当或不注意安全操作事项，就会给使用者带来危害。

一、喷砂机工作时严禁站在防护栏杆之外或将身体探出护栏外；

二、使用喷砂机时严禁用手触摸机器表面及工件表面；

三、在对抛丸机进行检修时，必须先切断电源后方可进行。

设备上的灰尘不能直接用手清除，应将其收集后再进行清理。

设备上的灰尘，不得混入粉尘中；对于粉尘含量较大的地方，要采用布袋除尘。

每次清理完毕应将设备进行清扫干净，并对机械部分进行必要的检查，排除故障后方可投入使用。

四、抛丸机作业时，应在清理完工件之后，及时关闭电源，然后关闭料斗和抛丸分离器阀门。

操作时必须站在防护栏杆之外，或将身体探出护栏外。

五、在对抛丸机进行检修时，必须先切断电源后方可进行；五、使用喷砂机的时候，要检查工件表面有无杂物，清理出的丸料要妥善处理，不能随意乱丢。

在对清砂区域进行处理前，必须先切断电源，否则会发生触电事故。

六、在进行维修作业时，必须切断电气总开关，且要戴好防护手套；

操作时发现设备有异常现象，应立即停机检查。

七、工件的清理必须按以下步骤进行：

维修中发现问题，应及时停车处理，并做好记录。

设备使用前检查清理工作，清理完后清理掉弹丸等杂物，并在清理的同时对弹丸进行清理。

维修结束后再进行下一道工序的操作。

维修时严禁使用锤子等工具敲击。

在进行喷砂机的维修时，必须由专业人员操作，并有专人指挥；

对设备的维护保养，工作人员必须先进行安全教育，取得负责人许可后方可进行。

检查设备及工件表面是否有灰尘、油污及其他杂物，必要时进行清除。

使用完后应将设备清理干净或对金属制品（如钢件）做最后处理。

每次检查工作前应将清理后的金属制品表面清扫干净并作防锈处理，以确保工作安全。

操作中如发现异常情况，必须立即停机检查处理；

必须停机时，应将抛丸机停止，待清理干净后再继续操作。

清理过程中的灰尘和其他杂物要及时清理并存放在专用设备内；

抛丸机在清理过程中产生的粉尘应采用袋式除尘器或布袋除尘器处理，严禁使用电除尘器；喷砂机作业过程中，不得有人在其附近停留和玩耍。

对于特殊作业环境必须按有关规定进行防护措施。

如工作场所温度低于20℃时，应采取防护措施；

八、抛丸清理机在维修中，应注意以下事项：

严禁抛丸机运转时用手直接触摸。

操作中如有异常情况，要立即停止生产。

在清理工件时，严禁任何人用手接触抛丸机各部位；

维修和保养的工人在操作时若发现异常情况，应立即停止机器并切断电源。

设备操作人员必须按设备操作规程检查机械各部的性能是否正常。

检查时应按工艺要求进行，不符合要求的不得使用。

对抛丸器进行检修时必须切断电源和气源；

在使用前应做好检查工作，确保无问题后方可投入使用。

运行中的抛丸机应处于正常工作状态，不得将电机、齿轮等转动部件及其他金属零件放入机器内进行维修。设备工作时，操作人员不得离设备太近，以免发生意外事故。设备运行中不得随意移动抛丸器，以免损坏设备。